Tester per strappo tessuti con martello a goccia, strumento per test di strappo dei tessuti

Tester per strappo tessuti con martello a goccia, utensile per test per lacerazione tessuti

Introduzione:

Il tester è adatto per la verifica (calibrazione) dello strumento di strappo del martello a caduta di energia potenziale.

La calibrazione dello strumento si basa sul principio che l'aumento di energia potenziale prima e dopo lo strumento è uguale al lavoro eseguito quando lo strumento strappa il campione corrispondente.

Il peso totale del calibro è notevolmente ridotto cambiando il raggio di girazione del baricentro e la massa del calibro. usando i calibri a nonio per determinare il raggio di girazione dei pesi può calibrare qualsiasi forza entro il campo di misura del calibro. è leggero, portatile, versatile, facile da installare, facile da usare e con un'elevata precisione di prova.

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Controllare i fissaggi

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Installazione del gage

Poiché vari tipi di strumenti sono fabbricati in conformità con i requisiti della norma di metodo GB/T3917.1-1997, la posizione della pinza dinamica è unificata (come i requisiti delle norme nazionali e straniere), è comune determinare la posizione del tester dal centro rotante del mandrino e dal bordo superiore del morsetto fisso della pinza dinamica. La posizione specifica di installazione è mostrata nella figura 2.

2a (meccanico) 2b (elettronico)

Figura 2

1. Corpo del righello scorrevole  

2. Staffa fissa 2: Un'estremità presenta un foro, con il foro fissato all'estremità del mandrino (rotazione del mandrino con il pendolo);
L'altra estremità è mantenuta nella bocca di serraggio con un pezzo fisso, il bordo superiore della superficie di serraggio del campione della bocca di serraggio, il pezzo fisso è serrato dopo il serraggio;
E la linea centrale contemporaneamente attraverso il centro di rotazione del mandrino e il pezzo di serraggio dinamico della pinza del bordo superiore.
In questo modo, l'asse di movimento della pinza e la linea a piombo attraverso l'albero principale sono di 27.5°.

3. Il nonio 3 della pinza è fissato sulla staffa 2, e il corpo del righello 1 può scorrere nel manicotto del nonio sulla staffa fissa.
Spostando il corpo del righello per modificare la distanza tra il centro di massa e il centro di rotazione, ovvero per modificarne il raggio di rotazione.

Praticare un foro di 11 mm dalla linea centrale dell'estremità anteriore del corpo pinza, fissare l'albero del peso 4 (150 g) e fissare il peso 5 sull'albero;
Il peso cambia il raggio di rotazione quando il righello si sposta.
I pesi sono combinati secondo necessità.

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III. Metodo di taratura e installazione del gage

(I) Taratura del gage (è stato tarato prima della consegna e può essere ricalibrato in caso di dubbi sull'uso)

Il contenuto della calibrazione del gage comprende principalmente i seguenti aspetti:

1. Qualità del corpo della pinza
Rimuovere il corpo del righello sulla bilancia per pesare la massa corporea del righello per verificare se è coerente con la formula di calcolo.
In caso contrario, la formula di calcolo deve essere modificata.

2. Raggio di rotazione del peso
Quando il corpo del righello è a zero, la distanza centrale tra il foro fisso dell'albero del peso e il foro fisso del centro rotante deve essere coerente con il valore di progetto.

3. Il corpo del righello e la traiettoria del movimento del baricentro del peso devono trovarsi sulla linea di estensione che collega il centro del foro di fissaggio del centro del centro rotante e il centro del foro di fissaggio del pezzo di serraggio
Sulla compressa con un attrezzo montato a scatola quadrata, con misurazione del calibro a corsoio ad altezza centrale rotante sul foro fisso dello statore (cioè, il foro interno del cuscinetto) e l'altezza della linea centrale del foro fisso del pezzo di serraggio è la stessa;
Quando il corpo del righello viene estratto e rientrato, l'altezza centrale del foro fisso dell'albero del peso sul corpo del righello è uguale a quella del foro fisso del centro rotante.

4. Posizione del baricentro del gruppo di gage
Inserire l'albero corrispondente all'apertura del foro fisso del centro rotante (cioè il foro interno del cuscinetto) sul telaio fisso nel foro interno del cuscinetto e l'albero viene bloccato nelle pinze per rendere l'albero il più possibile orizzontale.
Assemblare il misuratore, eseguire il test di bilanciamento statico quando il corpo del righello è completamente rientrato, regolare le due viti di regolazione del baricentro verticale e orizzontale, se il complessivo deve soddisfare la bilancia.

5. Controllare la precisione di apparecchi e programmi
Utilizzare uno strumento elettronico di strappo certificato in grado di visualizzare l'angolo di rotazione. Regolare il livello dello strumento e misurare la distanza tra il bordo superiore del lato interno del pezzo di fissaggio della pinza e il centro di rotazione in modo che sia di 104 mm, e la distanza tra il bordo superiore del lato interno del pezzo di fissaggio della pinza e la linea a piombo del centro di rotazione deve essere di 48 mm.
L'intervallo minimo dello strumento viene utilizzato per misurare l'angolo di oscillazione zero senza campione e registrarlo.
Il tester è installato sullo strumento, il corpo del righello è rientrato e l'angolo di oscillazione zero è misurato nuovamente quando non vi è campione;
La differenza tra i due deve essere compresa tra 0,2 N.
Dopo aver regolato nuovamente il punto zero, il corpo del righello viene estratto a una certa lunghezza per eseguire il test "campione", che dovrebbe essere conforme alla tabella allegata.
La differenza tra i due deve essere compresa tra il 0.1% (F.S).

6. Accanto a 5. Montare il tirante di peso e serrarlo. Utilizzare il calibro a corsoio altezza per misurare la differenza di altezza tra la radice e l'estremità dell'asta della vite.
7. Utilizzare un equilibratore per pesare l'albero del peso e la qualità di ciascun peso, dovrebbe soddisfare i requisiti di cinque pesi.

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(II) Installazione del gage (come mostrato nella Figura 2)

1. Il livello e il punto zero dello strumento di strappo devono essere regolati prima dell'installazione.
In primo luogo, i due indicatori "104mm e 27.5º" dello strumento sono stati verificati per essere qualificati.
2. A seconda della struttura dello strumento, selezionare gli accessori appropriati per fissare il telaio di fissaggio del dispositivo di fissaggio del dispositivo;
Allineare il foro di fissaggio del centro rotante con il centro del mandrino.
(1) lo strumento con il mandrino rotante con il pendolo è installato secondo la figura 2b.

(2) lo strumento con mandrino non rotante deve essere installato secondo la figura 2a.

3. Serrare il pezzo di serraggio nel dispositivo di serraggio, in modo che il bordo superiore del pezzo sia a filo con l'imboccatura del morsetto, e un bordo coincidente con la linea centrale del foro fisso sia a contatto con il bordo superiore del pezzo di serraggio fisso;
Regolare la lunghezza della piastra di bloccaggio nella bocca di serraggio in modo che il piano del telaio di fissaggio sia parallelo alla superficie rotante del pendolo;
Il foro di fissaggio del pezzo di serraggio sul telaio di fissaggio è un foro lungo, che può adattarsi alla deviazione di fabbricazione dei "requisiti standard: La distanza tra il centro del mandrino e il giunto di serraggio del dispositivo di serraggio è 104 mm±1 mm" durante la fabbricazione dello strumento;
Regolare la linea centrale del dispositivo di fissaggio sul giunto di bloccaggio attraverso la pinza.
Serrare correttamente le viti che fissano la pinza.
4. Estrarre una lunghezza maggiore del corpo del regolo, misurare la distanza tra il centro del foro fisso dell'albero del peso e la linea a piombo che passa il centro di rotazione, e misurare l'altezza del piede del piombo al centro di rotazione;
Verificare se 27.5º è preciso mediante calcolo.
(La bolla di livello dello strumento è spesso imprecisa)
5. Bloccare la pinza e serrare le viti.
6. Prestare attenzione alle viti fissate sull'asse centrale di rotazione. Non avvitare troppo.
 

7. Quando il misuratore non aggiunge l'albero del peso, ritrarre il corpo del righello in posizione zero.
A questo punto, il baricentro del gage deve trovarsi sul centro di rotazione.
Lo strumento viene nuovamente impostato su zero e la variazione della posizione zero non deve superare 0,2N.
Regolare nuovamente la posizione zero.
Finora il gage è stato installato.

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(3) il metodo di utilizzo del gage

1. Regolare lo strumento in base alle istruzioni dello strumento da testare e metterlo in stato di test o calibrazione
2. Montare l'ago secondo le indicazioni 2 e (2) e regolare la posizione zero.
3. Controllare il valore della forza da verificare in base alla tabella dei valori della lunghezza di estensione del misuratore dello strumento da testare e regolare saldamente la lunghezza di estensione del corpo del righello in base a questo valore.
4. Testare la "resistenza allo strappo" in base al metodo di funzionamento dello strumento.
5. In base al valore dello strumento e al valore impostato per determinare l'errore di valore.
6. Eseguire il test punto per punto, secondo necessità.